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important; overflow-wrap: break-word !important;">用于低温工况的设备一般都会配备内部加热装置，以便设备停运时不至于因温度过低而损坏。产生这种做法的源头，
是因为有些电气设备密封性能不佳，容易因冷凝水而损坏。如今这种情况还会时有发生，比如为了设置开关或进行
调试而打开盖子时，湿气很容易侵入设备。除此之外，某些电子元件在低温中的可靠性也容易出问题。

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important; overflow-wrap: break-word !important;">每台执行器的内置加热器通常需要120V的不间断供电。如果工厂使用的是可再生能源——大多数边远设施都是如此
——这样的耗电水平是个不小的负担。即使用的是主干线供电，如果这方面的能耗可以降低，经年累月节省的成
本也很可观。另外，需要不间断加热意味着万一供电中断，比如保养或停电时，设备很容易损坏。

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important; overflow-wrap: break-word !important;">IQ3执行器采用独特设计，实际应用证明它在低温中无需加热也能可靠运行。其中的关键在于它有双密封外壳，再加
上具有非侵入式设置和调试功能。采用了独立密封的接线盒，因此现场布线时，执行器内部元件不会接触到外界环境。
通过非侵入式手持设置工具，无需打开盖子就能完成开关设置和调试工作。也就是说从出厂那一刻起，执行器始终处
于完全密封的状态，湿气没有机会侵入执行器外壳。对执行器电子元件和显示屏进行严格的低温试验则可以有效证明，
即使在很低温度下，甚至长期未进行操作，执行器仍然可以可靠运行。

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important; overflow-wrap: break-word !important;">传统的硬连线法不可避免地存在成本问题，而且需要的数据越多，相应的线缆也就越多。数控网络的出现避免了这类开支
布线的复杂程度变低，安装成本下降，从工厂设施获得的信息内容却更丰富，所有这些都推动了数控技术的开发和使用。
作为该领域的先驱者，Rotork开发的Pakscan系统已经到了第四代，专用于阀门驱动。

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important; overflow-wrap: break-word !important;">由于IQ3执行器能够提供成倍数量的数据，阀门监控和控制功能也就得到了有效增强。由于执行器往往处于工厂运行的关
键环节，它们提供的信息更能准确体现出工艺质量。通过采集和分析这类信息，可以从根本上帮助运营商提升流体控制资
产的管理能力，实现效率*大化并降低所有权成本。

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important; overflow-wrap: break-word !important;">传统布线方式会制约系统获取更多丰富信息的潜能，所以传统设备仍旧离不开预防性保养，这又是一个涉及人工操作的环节。
但随着有线、无线网络技术的发展，所有信息唾手可得，我们已进入了前瞻性保养的时代。前瞻性保养的固有优势就是优化
工厂运营，还能甄别潜在的故障风险，在其导致计划外停车前加以处置。Rotork IQ3智能执行器技术集成了内容丰富的操
作菜单和诊断信息，专为辅助资产管理而设计。而且二十多年来在总结现场反馈意见的基础上，不断进行着改良。

了解更多详情，请点击http://rotork-china.gongboshi.com/